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侧翻上料分体式垃圾压缩站的结构时间:2025-12-03
侧翻上料分体(tǐ)式垃(lā)圾压(yā)缩站的结构主要由压缩机总成、垃圾集装箱、移箱机构、液压系统、电气(qì)控制系统以(yǐ)及配套的上料(liào)装置、锁紧机构、尾门、排污系统等(děng)部分组成,以下是对其结构的详细介绍: 一、主要组件 压缩(suō)机总成 压缩腔(qiāng):采用高强度耐磨钢板制造,结构坚固,挤压不变形,提高压缩推头和压(yā)缩腔的使用(yòng)寿命。 压缩推料机构:由压(yā)缩推(tuī)头和液压油缸等组(zǔ)成,压缩推头采用钢板焊(hàn)接,强度高,使用寿命长。设计综合考虑了压缩推头的工作截面积和挤压油缸(gāng)的推力(lì),单位面积压缩力大,垃(lā)圾压缩效果好。 提升门(mén)机构:由(yóu)提升钩、龙门架、提门油缸等组成,当垃圾压缩箱与压缩机对(duì)接时,提门油缸提起提升钩,将垃圾压缩箱的闸门提(tí)起,压缩推料机构将垃圾推进垃圾压缩箱。当垃圾压满后,提(tí)升机构将门放下,将垃圾封闭在垃(lā)圾箱(xiāng)里。 推拉抱紧机构:用于在压缩机(jī)与垃圾集装箱(xiāng)对接时,将集装(zhuāng)箱与压(yā)缩机紧(jǐn)密连接,确保垃圾压缩过程(chéng)中的稳定(dìng)性。
垃圾集装(zhuāng)箱 箱体:采用高强度钢板制成,具有较大的容量和良(liáng)好的密封性,能承受(shòu)垃圾的重量和压缩力,防止箱体变形和垃圾渗漏。 后(hòu)门(尾门(mén)):垃圾(jī)箱体的(de)后盖,可密封箱体内的垃圾,在垃圾转(zhuǎn)运到处理场后打开用于倾卸垃圾。后门采用(yòng)液压锁紧机构,确保在垃圾压缩、存(cún)储(chǔ)和运输过程中后门紧闭,防止垃圾掉落和污(wū)水外(wài)溢(yì)。 排污口:箱(xiāng)体两侧设(shè)有(yǒu)排污口,便于在压缩过程(chéng)中排出的污水通过管道流入污水井,避免对环境造成二(èr)次污染。
移箱(xiāng)机构 移箱平台:用(yòng)于移动垃圾(jī)集装箱(xiāng),使其与压缩机准确对接。移箱平台(tái)通常配备有行车轮组,可沿预埋安装的轻(qīng)轨平稳运行。 液压油缸:与移箱机(jī)构平车连接(jiē),通过推进和拉回动作实现垃圾集装箱的移动。 二、辅(fǔ)助系统 液压(yā)系统 液压(yā)泵(bèng)站:由叶片泵、电磁溢流(liú)阀、电磁换向阀、调速(sù)阀等(děng)主要元器件(jiàn)组成,为设备提供动力。 液压油缸:所有密封件均采用进口(kǒu)件,以提高其工作寿(shòu)命。液压系统设置有油压、油温、油量等参数的显示装置,以及相(xiàng)应的保(bǎo)护(hù)装置及报警装置。 电气控制系(xì)统 配电柜、操作盘:用于控制设备的运行,操作人通过操作盘实现对压装机的控制。 PLC自动(dòng)控制:采用(yòng)可编程控制器(PLC)作为(wéi)控制*,实(shí)现设备的自动化(huà)运行和故(gù)障警报(bào)、误操作提示等功能。 上料装置 翻(fān)料斗:作为垃圾的装填容器,一般容积为3-4立方(fāng)米,可将翻料斗内的垃圾倾(qīng)倒入压(yā)缩腔。 举升机(jī)构:用于将料斗中的垃圾提升(shēng)投入到压缩腔内,确保(bǎo)垃圾压缩作业的连续不间断进行(háng)。 锁(suǒ)紧机构 液(yè)压连杆机构(gòu):多采用液压连杆机构用(yòng)于锁紧固定(dìng)箱体的后门,*在垃圾压缩、存储和运输(shū)过程中后门紧闭。 排污(wū)系统 排(pái)污管、污水井、沉淀井:用于收集和排放垃(lā)圾压缩过程中产生的污水。 排污泵:采用自动液(yè)控污水泵,当集水井中(zhōng)的污水达(dá)到设定的液(yè)位时,自动启动将污水(shuǐ)排入沉淀自流污水处理池内,经处理(lǐ)达标(biāo)后排放。 三、结构特点 机(jī)箱分离设(shè)计:压缩机与垃圾集(jí)装箱可分离(lí),便于垃(lā)圾的转运和设备的维(wéi)护。 水平压缩工艺:采用水(shuǐ)平(píng)压缩工艺,能(néng)够大幅(fú)度提高垃圾的压缩率,使垃圾更为全面和均匀地压缩,提高垃圾处理的效率和速度。 自动化程度(dù)高:设(shè)备采(cǎi)用(yòng)PLC自动控制,实现故障警报、误操作提示等功能,操作简便易学,便于检查和维修。 环保性能好:垃圾(jī)集装箱采用密闭式设计,并设有(yǒu)排污口(kǒu),可有效避免在转运过程中(zhōng)垃圾臭味及污水流(liú)出,不会对环境造成二次污染。 |



